随着国内技术的发展,数控(CNC)切割机的使用范围越来越广,其加工精度高,生产效率高,具有很多的优点。但由于其技术越来越先进、复杂,对维修工作人员的技术等各方面要求也越来越高,要求其具有较丰富的专业知识和丰富的维修经验,在数控切割机出现故障能及时排除。数控科技有限公司有数台数控设备,数控系统有多种类型,这些设备出现一些故障,通过对这些数控切割机的故障分析和处理,取得了相当丰富的经验。下面结合一些典型的实例,对数控切割机的故障进行系统分析,以供参考。
一、CNC系统故障
1.硬件故障
由于CNC系统出现硬件的损坏,使机器停机。对于这类故障的诊断,首先必须了解该数控系统的工作原理及各线路板的功能,然后根据故障现象进行分析,在有条件的情况下利用交换法准确定位故障点。
2.软故障
数控切割机有些故障是由于CNC系统参数引起的,有时因设置不当,有时因意外使参数发生变化或混乱,这类故障只要调整好参数,就会自然消失。还有些故障由于偶然原因使NC系统处于死循环状态,这类故障有时必须采取强行启动的方法恢复系统的使用。
二、伺服系统的故障
由于数控系统的控制核心是对切割机的进给部分进行数字控制,而进给是由伺服单元控制伺服电机,带动滚珠丝杠来实现的,由旋转编码器做位置反馈元件,形成半闭环的位置控制系统。所以伺服系统在数控机床上起的作用相当重要。伺服系统的故障一般都是由伺服控制单元、伺服电机、测速电机、编码器等出现问题引起的。
三、外部故障
由于现代的数控系统可靠性越来越高,故障率越来越低,很少发生故障。大部分故障都是非系统故障,是由外部原因引起的。
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