工件坐标系是通过将刀具的偏置值写入参数而得到的.该方法操作简单,可靠性好,通过他的刀和机械坐标紧密联系在一起的,只要不断电,偏值不换刀、工件坐标系的存在并不会改变,即使停电,回参考点,重新启动后,工件坐标系仍在原来的位置.与G50的框架集,并将刀由G50刀被处理后的位置.对于基准刀,另一把刀与参考刀相对.MDI参数,采用传统的数控切割机~ G54 g59,采用齿轮传动的方法,它不仅结构复杂,而且成本高,难以满足与客户需求的光洁度和精度.越来越多的印后加工企业意识到这一点,逐渐采用直接驱动技术对数控切割机进行改造,不仅减少了机械零件,降低了噪音,而且提高了机床的精度,从而提高了数控切割机的整体生产能力。
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