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数控泡沫切割机断丝及运行慢原因分析

时间:2021-07-26 11:42 作者:数控泡沫切割机 点击:
造成数控泡沫切割机断丝的原因: 1、切割件时,运行速度过快或工件有残渣; 2、脉冲电源削波二*管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;

  数控泡沫切割机断丝及运行慢是两种比较常见的故障,那么造成这些情况的原因都是什么呢?

一、造成数控泡沫切割机断丝的原因:
1、切割件时,运行速度过快或工件有残渣;
 2、脉冲电源削波二*管性能变差,加工中负波较大,使钼丝短时间内损耗加大;
 3、钼丝质量差或保管不善,产生氧化,或上丝时用小铁棒等不恰当工具张丝,使丝产生损伤;
 4、贮丝筒转速太慢,使钼丝在工作区停留时间过长;
 5、切割工件时钼丝直径选择不当。
 6、选择电参数不当,电流过大;
 7、进给调节不当,忽快忽慢,开路短路频繁;
 8、导电块未能与电热丝接触或已被电热丝拉出凹痕,造成接触不良。
二、造成数控泡沫切割机运行慢的原因:
    切割速度不合适是造成运行慢的主要原因,而切割速度和很多因素有关系,空载电压和弧柱电压,切割电流大小,电*内缩量,割嘴高度等因素是直接影响等离子弧的压缩效应,也就是影响等离子弧的温度和**密度,而等离子弧的高温,高**决定着切割速度,所以可以说很多因素在实质上都是与切割速度有关。
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